昆山躍之悅機械告訴您油壓機結構與用途

昆山油壓機廣泛用于鋁合金，鎂合金，鋅合金等各種金屬壓鑄件的切邊，修邊，去毛刺及整形等工藝，比如各種汽車部件的壓鑄件制品，五金工具，電機外殼，家用電器等壓鑄件的切邊整形加工工藝。昆山油壓機是根據壓鑄件、五金件切邊的工藝要求，以及對人體傷害的安全保護，本設備在原有的壓鑄件切邊機上進行改良升級，新款昆山油壓機含有安全光柵保護功能，與設備滑塊防掉落裝置，能夠有效保護操作人員的操作安全，降低人工壓傷的可能性。

一、設計原理

昆山油壓機采用四柱三梁式結構，中板為鑫臺銘活動滑塊吧，兩側導柱采用60mm哥林鍍鉻棒連接上下工作臺，活動板采用直線軸承兩測導柱進行導向，可有效保證活動工作班與下工作地板的垂直度與平行度，使活動板與下工作地板的平行度可達到0.10mm以內，采用先進的子母缸液壓回路，油壓系列采用二通插裝閥;電器控制系統可配“PC”可編程序控制器，并有獨立的電器及液壓動力機構。采用按鈕集中控制，可實現調整、手動及半自動操作方式。

二、產品特點

1.液壓機床以2-20MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V50HZ或二相AC22060HZ交流電源；

2.以液體作為介質來傳遞能量,采用先進的子母缸液壓回路,油溫低,空行程速度均在150MM/秒以上,工進速度30MM/秒以下；

3.設備待機,滑快上下移動時噪音均不超過75分貝；

4.采用四柱三板式結構,活動板的垂直精度由四個精密導套控制,下工作面與上工作面任意點的平行精度達到0.1MM以下；

5.沖床具有廢料吹氣裝配.并在下工作臺中央開有廢料落料槽；

6.沖床的沖切下止點位置一般通過壓力開關,位置感應器進行控制；

7.具有自動計數功能,分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內,配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護手裝置；

8.壓力、行程、沖切速度、吹氣時間、閉合高度客戶均可自行調整,方便操作；

9.液壓系統內置油箱底部,外觀整潔,穩重；

10.液壓機械出力范圍有15tf.-200tf可選。(1tf=1000kgf=9.8KN)。

三、主要用途

廣泛用于鋁合金，鎂合金，鋅合金等各種金屬壓鑄件的切邊，修邊，去毛刺及整形等工藝:應用于金屬或非金屬零件的沖切、壓印、成型、淺拉伸、整形及壓力裝配等的一種沖床。特別適用于鋁制品沖邊、壓鑄件水口沖切、手機外殼整形、手機硅膠按鍵切邊、矽鋼片整平、塑料、橡膠制品毛邊處理等。

四、液壓系統

1.液壓系統裝置布置在機身右側；

2.液壓控制系統主要由油箱、油泵電機組和二通插裝閥等組成，它是產生和分配工作油液使主機實現各種動作的機構。油箱為鋼板焊接件，電機油泵和二通插裝閥組置于油箱上部，系統集中結構緊湊，便于檢查調整和維護；

3.液壓系統采用插裝閥集成系統，動作靈敏、工作可靠、密封性能好等特點；

4.液壓系統密封可靠，不滲漏，主要管路采用法蘭連接，管路設有防震措施；

5.二通插裝閥組是一種新型的液壓元件，它具有流動阻力小、通油能力大、動作速度快；密封性能好、無泄漏、不易卡死；抗污染能力強、體積小、壽命長、易于維修等特點。

五、電控系統

1.電器柜裝有空氣開關、繼電器等電器；

2.對壓機的各種信號，限位與壓力動作實現程序聯鎖；

3.設有集中控制面板，面板上布置有必要的操作按鈕和選擇開關。

六、選配部件

1.光電保護裝置；

2.移動工作臺；

3.換模用浮動導軌和滾動托架；

4.沖裁緩沖裝置；

5.模具昆山夾緊機構；

6.工業觸摸顯示屏；

7.行程、壓力、速度數顯控制裝置；

8.水冷卻裝置，位移傳感裝置；

9.壓邊滑塊，液壓墊四角分別調壓裝置（拉伸不對稱零件）。

七、操作制度

1.油壓機的人員應具有相應的資格，必須持證上崗，嚴禁對機器不了解的人員開啟使用油壓機；

2.班前應穿戴好規定的勞動保護用品；

3.開機前檢查如下各項：光電保護裝置是否可靠、各行程開關是否靈敏、緊固件是否有松動；

4.清除工作臺面及模具上雜物，調整工作壓力、滑塊行程，空車運行一至二分鐘，一切正常方可工作；

5.機器上的調節手柄在出廠時已經調整合適，非調試人員不可隨意調。